Triển khai phần mềm quản lý sản xuất: Lộ trình 90 ngày có kiểm soát
Lộ trình 90 ngày từ khảo sát, làm sạch dữ liệu, pilot một dòng sản phẩm đến go-live; có tiêu chí nghiệm thu và phương án vận hành song song.
Đọc tiếpPhần mềm quản lý sản xuất cho nhà máy: kế hoạch MRP, BOM và định mức, lệnh sản xuất và WIP, OEE, chất lượng, truy xuất lô, giá thành thực tế và bảo trì thiết bị.
Lộ trình 90 ngày từ khảo sát, làm sạch dữ liệu, pilot một dòng sản phẩm đến go-live; có tiêu chí nghiệm thu và phương án vận hành song song.
Đọc tiếp
Kết nối CMMS với lịch sản xuất, OEE và tồn phụ tùng để ưu tiên thiết bị quan trọng, giảm chữa cháy và đo hiệu quả bảo trì bằng dữ liệu.
Đọc tiếp
Tập hợp vật tư, nhân công, máy, gia công ngoài, phế phẩm và WIP theo lệnh để so sánh giá chuẩn với giá thực tế và tìm đúng nguyên nhân lệch.
Đọc tiếp
Mô hình lot genealogy giúp truy xuất lô nguyên liệu, bán thành phẩm và khách nhận hàng; hỗ trợ cách ly đúng phạm vi khi có sự cố.
Đọc tiếp
Thiết kế kế hoạch kiểm tra, SPC, xử lý không phù hợp và CAPA gắn với lệnh, máy, ca và lô để ngăn lỗi lặp lại thay vì chỉ lưu biên bản.
Đọc tiếp
Công thức Availability × Performance × Quality, cách định nghĩa thời gian và mã dừng máy để OEE phản ánh đúng tổn thất có thể hành động.
Đọc tiếp
Luồng phát hành lệnh, cấp phát, báo công, ghi nhận lỗi và nhập kho giúp theo dõi WIP thật thay vì cập nhật tiến độ bằng cảm tính.
Đọc tiếp
Thiết kế BOM nhiều cấp, routing, hao hụt và quy trình duyệt phiên bản để MRP, cấp phát vật tư và giá thành không sai từ dữ liệu gốc.
Đọc tiếp
Cách dùng MPS, MRP và dữ liệu công suất để lập lịch sản xuất có thể thực hiện, tránh thiếu vật tư nhưng vẫn nghẽn máy hoặc thiếu người.
Đọc tiếp
Hiểu đúng phần mềm quản lý sản xuất, ranh giới ERP–MES, dữ liệu cần chuẩn hóa và cách chọn phạm vi triển khai phù hợp cho nhà máy.
Đọc tiếp
Sàn sản xuất thường là một hộp đen với người quản lý. Phần mềm quản lý sản xuất MES giúp theo dõi tiến độ, công đoạn.
Đọc tiếp